轴承选择

选择决定了轴承座圈，传动装置和螺栓连接的正确尺寸。

因此，我们要求您填写我们的应用问卷以向我们提供所有必要的数据，以帮助您选择合适的轴承。

选择合适轴承最重要的数据是：

1.应用负载

2.具有各自时间百分比的集体负荷

3.每个时间单位的移动速度或角度以及相关的集体载荷

4.传动装置传递的周向力

5.轴承直径

6.其他运行条件。

完全填写应用问卷将使我们能够在很大程度上尊重您的要求，并准备一份技术上充足且经济的轴承方案。

在可能的情况下，应在规划阶段将完整的应用问卷提交给我们，但不得晚于订单安排以确认轴承。

承载量：

通常，当旋转直径和截面尺寸相同时，从高到低的静载荷容量为：

三列滚子轴承;

四点接触球轴承;

交叉滚子轴承。

双列球轴承。

考虑动态载荷能力时，如下所述：

三列滚子轴承;

交叉滚子轴承;

四点接触球轴承;

双列球轴承。

使用寿命

在回转支承技术中，理论寿命是众所周知的术语。由于众多影响因素，标称寿命符合。根据DIN / ISO 281，实际上不能作为绝对值，而是作为参考值和设计指南。并非所有轴承都能达到理论寿命，尽管大多数轴承通常会超过它，通常会超过几倍。

理论寿命标准不能直接应用于大直径轴承，特别是轴承执行间歇回转运动或缓慢旋转。

在大多数应用中，比赛中的旋转速度相对较低。因此，轴承的平稳操作和精确运行不会受到磨损或偶尔出现点蚀的不利影响。因此，根据其理论寿命设计大直径轴承不是常见的，这些轴承是预定的回转或慢速旋转运动。为了更好地定义，引入了“使用寿命”一词。当扭矩阻力逐渐增加时，或者当磨损现象已经发展到轴承的功能受到危害时，轴承已经达到其使用寿命。

借助于所示曲线确定的使用寿命仅对进行摆动运动或缓慢旋转的轴承有效。此方法不适用于：

用于高径向力的轴承，

轴承高速旋转，

轴承必须满足严格的精度要求。

在这种情况下，TENZE将根据载荷谱进行计算，包括旋转速度和操作时间百分比。

我们必须清楚地区分设备的运行时间和实际的旋转或回转时间。必须以载荷谱和时间百分比的形式考虑各种载荷。对于使用寿命的考虑，另一个不容忽视的影响因素是负载和无负载时的回转角。

为了近似确定轴承的使用寿命，使用寿命曲线显示在静态极限载荷图旁边。这不适用于单列球轴承和轻型轴承。

这些使用寿命曲线基于满载下的30,000转。它们也可用于确定不同载荷谱的使用寿命或选择具有指定使用寿命的轴承。

工作温度

正常工作温度为-20℃~70℃，特殊设计可延长至-40℃~200℃。